HPM75热处理工艺主要包括：高温退火工艺、固溶软化处理工艺、时效硬化处理工艺;分别如下：

　　(1)、高温退火工艺

　　模具材料硬度高，其机械加工性能差;对模具进行高温退火的目的是改善机械加工性能，消除锻造应力，便于模具制造加工，缩短加工周期;退火工艺流程：退火温度870-890℃，保温3-6h，从退火温度至500℃的降温速度应控制，降温时间不得少于6小时，硬度：28-30HRC。

　　(2)、固溶软化处理工艺

　　固溶工艺是使材料碳化物溶入基体，为时效硬化处理做组织准备，同时也有改善切削性能的作用，在生产中也叫软化处理;使用设备：箱式电炉(预热用)、高温盐浴炉(固溶用)或箱式高温电炉;固溶软化处理工艺流程：在余量大于1.5-2mm时，采用高温箱式炉作固溶加热，加热温度1150-1180℃，盐浴炉保温15-*20min/mm，箱式炉保温30min/mm，水冷，HPM75固溶硬度20-22HRC，材料金相组织：奥氏体+未溶一次碳化物。

　　(3)、时效硬化处理工艺

　　HPM75模具制造加工后进行时效硬化处理是为了使溶于基体上的碳化物弥散析出沉积在基体上，从而强化基体，提高硬度和耐磨性，生产中也叫硬化处理;采用箱式电炉，时效温度650-700℃，时效15-20h，水冷或空冷，硬度可达45-50HRC。