熔喷无纺布堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。

　　据了解，医用外科口罩和N95口罩一般采用多层结构，简称为SMS结构：里外两侧为单层纺粘层(S);中间为熔喷层(M)。

　　中间的熔喷层是经过驻极处理的熔喷无纺布，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的核心原料。

　　据悉，一只普通的平面口罩，大概需要1g熔喷布+2g纺粘布组成;而一只N95口罩，大概需要3~4g熔喷布+4g纺粘布组成。

　　剪开一个已经使用过的医用口罩，你会发现：口罩有三层，(内层)吸湿层、(中层)核心过滤层、和(外层)阻水层。

　　因为按照国家的生产规定，医用口罩至少包含3层无纺布(N95 级别口罩，结构上做了优化：(中层)核心过滤过滤层层数更多了，厚度更厚了)。

　　熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。

　　看到图片你们是不是会担忧，熔喷布空隙这么大，是怎么过滤环境中的病毒的呢?虽然新型冠状病毒尺寸很小，在 100 纳米(0.1微米)左右，但是病毒无法独立存在，其传播途径主要有分泌物和打喷嚏时的飞沫，飞沫的大小在 5 微米左右，这是其一，第二，熔喷布本质上是一种纤维过滤器，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。而在口罩和熔喷无纺布生产过程中，最不可或缺的核心部件之一是熔喷模头。在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对最终的卷材质量产生决定性影响。熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头(喷丝板)，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。

　　目前，国内已实现熔喷布生产设备的国产化，但喷丝板等核心零部件的生产，仍多依赖国外厂商供货。在非常时期，能够及时为熔喷布生产设备商提供可满足医用外科口罩以及KN95、KN99等其他高防护性口罩熔喷布生产所需的喷丝板就变得非常重要。